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汽车内外饰功能总成部件生产项目

重庆市沙坪坝区凤凰镇中电光谷A区21号厂房

重庆市金迪汽车装饰有限责任公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

重庆市金迪汽车装饰有限责任公司，投资3000万元，租用沙坪坝工业园青凤组团中电光谷产业园A区21号厂房，建设汽车内外饰功能总成部件生产项目，主要建设1条注塑线、1条喷涂线、1条机加工线以及5条总装配线，年产汽车内外饰零部件550万件。

1、废气：生产废气主要包括注塑废气、塑料粉碎粉尘、涂装生产线废气、天然气燃烧机燃烧烟气、危废间废气、漆雾循环水池废气。

注塑机顶部设置集气罩，共设16个集气罩，注塑废气收集后经“二级活性炭装置”处理达标后经高25m排气筒排放。塑料粉碎在独立的破碎间内密闭设备进行，粉尘经自然沉降后由机械排风系统排放。危废暂存间设置排气系统收集废气，漆雾循环水池密闭加盖收集挥发废气；涂装线设置为密闭式负压流水线，采用机器人自动喷涂，喷涂废气设置水帘柜预处理后，与流平/闪干废气、烘干废气、调漆室废气、危废暂存间废气、漆雾循环水池废气一并进入一套“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附浓缩+催化燃烧”处理达标后，由一根高25m排气筒排放，活性炭吸附装置每天进行离线脱附再生。天然气燃烧机设置低氮燃烧装置，废气经管道收集后由高25m排气筒排放。

根据预测，本项目废气污染因子最大落地浓度占标率小于10%，采取上述措施后，项目营运期废气对周边环境影响较小。

2、废水：本项目采取雨污分流。营运期废水主要为生活污水、地面清洁废水、漆雾处理废水（喷漆室水帘柜和喷淋塔）、循环冷却系统排水、软水制备系统浓水。

循环冷却系统排水、软水制备浓水收集后作为喷漆漆雾处理补水回用；漆雾处理废水经厂区循环水池处理后循环使用，定期整体更换作为危险废物处置；生活污水、地面清洁废水排入中电光谷A区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，近期排入青凤组团临时污水处理工程，远期排入沙田污水处理厂处理达标后排入梁滩河，排放标准尾水（COD、NH₃-N、TN）执行《梁滩河流域城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB50/963-2020）表1重点控制区域标准限制；其他未规定污染因子执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水最终排入梁滩河。

本项目建成后对区域地表水环境影响可接受。

3、噪声：选用低噪声设备，合理布局，空压机设减振基座，风机安装消声器，利用建筑隔声降噪，厂区种植绿化。采取措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的厂界3类排放标准要求。

4、固废：本项目主要固体废物为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。

一般工业固体废物主要为废铝材、水口料、不合格件、废包装材料、废离子交换树脂等，新建一般固废暂存间，废铝材、水口料、不合格件、废包装材料、废离子交换树脂等等一般工业固废收集后，外售物资回收单位综合利用。

危险废物主要有废切削液、废擦布、漆渣、废洗枪溶剂、废油漆桶、废润滑油、废液压油、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管、含油棉纱手套、含漆废水、含油废液等，新建危险废物暂存间，危废暂存间的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。危废定期交有资质单位处置，进行联单及台账制度管理。

生活垃圾收集后交由市政环卫部门处置。

采取措施后，本项目固体废物可以得到综合利用和安全处置，不会对环境造成不良影响。

5、环境风险：本项目涉及危险化学品的储存和使用，对周围环境及人群带来环境风险较小。采取环境风险管理及防范措施后，项目环境风险可防可控，事故状态下不会对周边环境造成大的影响。

6、地下水、土壤：分区防渗：重点防渗区为危险废物暂存间、喷漆循环水池、喷漆室、油漆库房等为重点防渗区，防渗层的防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10^-7cm/s；一般防渗区为油品库房、一般固废暂存间等为一般防渗区，防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s。除重点防渗区、一般防渗区以外的其他区域，其他生产区、办公区域划分为简单防渗区，采取地面水泥硬化措施。设置地下水跟踪监测点，委托具有监测资质的单位进行地下水跟踪监测，编制跟踪监测报告。加强厂区周边绿化，种植吸附能力较强的植物。

项目对地下水环境的影响可接受。

重庆市沙坪坝发展和改革委员会核发项目备案证，项目代码：2303-500106-04-05-842981

已开展公众参与