重庆水泵厂有限责任公司（简称重泵公司）始建于1951年，隶属重庆机电控股(集团)公司，系香港上市的重庆机电股份有限公司（002722.HK）的全资子公司。重泵公司现有员工820人，工厂占地面积12.8万平方米，建筑面积7.82万平方米，注册资本金1.96亿元。

重泵公司作为中国通用机械工业协会泵业分会常任副理事长单位，以产品横跨叶片泵和容积泵两大门类而在行业独树一帜。历经60多年的不断创新与超越，重泵公司创造了国内数个第一，从1955年研制成功国内第一台三重式高压往复泵到历时五年实现百万千瓦压水堆核电站上充泵的国产化，从率先在国内第一套60万kW火电机组应用自主研制的机电仪一体化学加药装置到高压水除鳞系统遍布国内90％以上的钢铁企业，在面向核电、冶金、海洋石油、长输管道、煤化工以及国防工业等国民经济重点领域和新兴领域的关键泵设备自主创新和国产化中业绩卓著，拥有百余项专利技术为支撑的自主核心技术，成为国家重大技术装备国产化自主研发制造的重点扶持和依托企业，成为行业高端离心泵和往复泵技术研发的排头兵企业，并以建厂至今从未出现经营亏损的骄人业绩而享誉行业内外。

重泵公司先后荣获 “全国机械工业先进集体”、 “全国企事业知识产权先进单位”、“重庆市技术创新示范企业”、“ 2014年度国家科技进步二等奖”等殊荣。

科研成效：

1、核电领域

重泵公司作为国内唯一同时取得核二级离心泵和往复泵核认证和生产资质的企业，在完成百万千瓦压水堆核电站上充泵等核二级关键泵设备国产化和产业化基础上，2014年完成三代核电“华龙一号” 硼注入泵和中压安注泵的研制和国家级鉴定，在核电领域关键泵设备国产化研发成果和应用业绩居行业前三位。

2、钢铁领域

钢厂除鳞系统是确保大型热轧线安全、连续运行的关键设备，俗称钢铁公司“印钞机”的保护神。重泵公司与国内各大钢厂密切配合，从零备件加工到整机供货，从单泵制造到实现国产除鳞泵系统替代进口，通过将泵产品与信息技术、控制技术直至专家故障诊断系统等机电仪一体化成套集成进行有机结合，为用户提供全面解决方案和“交钥匙工程”。重泵公司生产的高压水除鳞系统遍布国内90％以上的钢铁企业，在供货业绩和服务能力方面具有国内垄断优势，并通过与韩国浦项制铁等国际钢铁寡头的项目合作，在海外市场的品牌影响力不断增强。

3、矿浆长距离管道输送领域

长距离管道输送被称为革命性的“第五大运输行业”，高浓度、腐蚀性固液两相矿浆的长距离管道输送必须通过在大流量、高压力参数下能够连续运行的大型往复式液压隔膜泵来实现，该泵被业界称为泵设备的庞然大物。重泵公司是国内仅有的两家能够从事大型往复式液压隔膜泵供货的制造厂之一。

4、海洋石油领域

海洋平台远离陆地，空间狭小，基础刚性不足、设备维修不便，对泵的耐久性、紧凑性和维修性等要求远高于陆地。因此，海洋平台建造时的关键泵设备几乎全部从国外进口。重泵公司于2002年率先在中海油海上平台实现原油外输泵国产化应用，成为国内海洋石油注水泵、输油泵等关键泵设备的前三位供货厂家之一。

5、煤化工行业

我国煤化工发展迅速，煤制油以及煤制甲醇、二甲醚等燃油替代品等煤化工将成为未来若干年的新兴产业。大型煤化工成套装置因输送高温、高压和强腐蚀性含固体颗粒介质，对泵的要求十分苛刻。重泵公司伴随国内煤化工产业发展，一直从事各类煤化工关键泵设备的研制和生产，在该领域研发成果和应用业绩居行业前三位。

6、国防工业领域

重泵公司作为我国舰船泵类产品的主要配套生产企业，先后承担了数十项军品科研任务和军用特种泵生产，特别在核动力舰船领域的核级泵研发中为国防建设作出了突出贡献，其中研制的2D型安全注射泵（废水泵）荣获1978年全国科学大会奖，海军驻西南地区舰船配套军事代表室五十年来一直驻在重泵公司。重泵公司在核动力舰船的泵类产品研发能力和供货业绩居行业前三位。

企业在本产业领域技术创新中的作用和竞争能力

重泵公司作为行业高端泵技术研发的排头兵企业和国家重大技术装备国产化自主研发制造的重点依托企业，在面向核电、冶金、海洋石油、长输管道、煤化工以及国防工业等国民经济重点领域和新兴领域的关键泵设备自主创新和国产化中创造了国内数个第一，在高端泵和泵系统装置自主研发中创新引领国产泵技术发展潮流，代表着行业国产品牌参与国际竞争的民族工业形象，向世界展示着中国泵制造业娇子的独特魅力。

●1955年研制成功国内第一台三重式高压往复泵

●1958年研制成功10吨锅炉用蒸气泵

●1966年第一代核潜艇舱底泵样机试制成功

●1967年研制成功国内第一台电控计量泵

●1969年第一代核潜艇安全注射泵样机试制成功

●1977年2J-50/320型高压柱塞式计量泵填补国内空白

●1986年研制成功国内第一套60万kW火电机组化学加药装置

●1989年研制成功国内第一台钢厂热轧高压除鳞泵

●1998年国内第一套高压水除鳞系统在鞍钢投入运行

●2002年国产第一台原油外输泵在中海油海上平台投入运行

●2003年研制成功国内第一台ZD型高压自平衡多级离心泵

●2006年3D12-MF往复式液压隔膜泵填补国内空白

●2009年研制成功国内第一台百万千瓦核电站水压试验泵

●2009年研制成功国内第一台百万千瓦核电站上充泵

●2012年完成国内首台大化肥装置离心式高压甲铵泵研制

●2013研制成功首台ACP1000核级硼酸注入泵

●2014研制成功首台ACP1000核级中压安注泵

技术带头人、创新团队及人才培养情况

1、技术带头人

李方忠：1966年出生，工程硕士，高级工程师，重泵公司董事长、总经理，行业泵系统知名技术专家，长期从事机电仪一体化泵系统成套设备研究，主持研制的高压水除鳞系统遍布国内90％以上的钢铁企业，获得高压水除鳞机、热挤压管管坯清洗机下料台架等多项技术专利。

于湘智：1958年出生，大学文化，教授级高级工程师，重泵公司副总经理,四川省机械工业有突出贡献拔尖人才,重庆市学术带头人后备人选；长期从事和主持各类泵产品的开发、研制和技术管理工作，曾获得多项省部级科技进步奖。在《流体工程》和《机械设计与制造》等刊物上发表论文多篇。现为全国泵行业技术专家委员会委员、全国化工机泵技术委员会委员，重庆机械工程学会重庆机械工程学会常务理事和流体机械分会理事长。

王天周：1962年出生，大学文化，高级工程师，重泵公司总工程师，行业离心泵领域知名技术专家，全国泵标准化技术委员会委员；长期从事和主持离心泵产品的开发、研制和技术管理工作，参与十余项国家和行业标准的修订，获得十余项技术专利，荣获全国劳动模范称号。

陈晴：1955年出生，大学文化，教授级高级工程师，重泵公司原董事长，中国通用机械工业协会泵业分会副理事长；长期从事和主持离心泵、容积泵及成套装置等泵类产品的开发、研制和管理工作，获得“活塞错位型往复泵”发明专利和多项实用新型专利，被授予全国机械工业优秀企业家称号和全国泵行业突出贡献奖。

向群：1945年出生，高级工程师，重泵公司原总工程师，享受国务院政府特殊津贴专家；长期从事和主持泵类产品的开发、研制和技术管理工作，主持完成多项国家、部重点科技攻关项目，其中废水泵项目获全国科学大会奖。

管汝光：1965年出生，高级工程师，重泵公司设计处长，行业容积泵领域知名技术专家，全国泵标准化技术委员会委员；长期从事和主持容积泵产品的开发和研制，参与十余项国家和行业标准的修订，获得十余项发明和实用新型专利。

冉宏民：1969年出生，工程硕士，高级工程师，重泵公司副总经理，长期从事工艺装备研究和技术改造工作，完成多项国家、部重点科技项目的技术攻关。

杨德正：1970年出生，高级工程师，重泵公司成套处主任工程师，长期从事机电仪一体化泵系统成套设备研究，获得钢管除鳞机、高压水除鳞机、等多项技术专利，荣获全国劳动模范称号。

2、创新团队

技术中心现有职工人数198人，其中技术研发人员177人，拥有中高级技术职称人员61人，高级专家及博士13人（含外聘专家5人），享受政府津贴的国家和省部级专家3人（含外聘专家1人）。

3、人才培养

技术中心依据《技术中心管理办法》、《技术开发项目负责制实施办法》、《职务专利奖励办法》、《技术人员职等职级管理办法》等制度，注重不同层次、不同学科技术带头人的培养和选拔。技术中心与江苏大学、重庆大学、清华大学、浙江大学、华中科技大学以及核动力院等国内一流科研院所建立了密切合作关系，不断提升内外结合的多学科技术研发能力。